10年及以上經(jīng)驗 大專 1976年5月5日 49歲 隨時可以聯(lián)系我)
希望從事:生產(chǎn)副總,生產(chǎn)部經(jīng)理,PMC經(jīng)理, Ι 全職Ι 面議
工作地點:浙江省 永康市 武義縣 金華市
專業(yè):物流管理
個人資料:171cm Ι 已婚 Ι 共青團員 Ι 漢族
戶籍:四川省 德陽
現(xiàn)居地:浙江省 金華市 武義縣 白洋街道
應(yīng)屆/離職-隨時到崗
1、有多年臺企、私營企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗,對生產(chǎn)、品質(zhì)、計劃、倉儲、采購、人力資源等積累了一定的實戰(zhàn)經(jīng)驗; 2、認真敬業(yè)、責(zé)任心強、抗壓力強、有較強的溝通組織協(xié)調(diào)與組建團隊的能力; 3、成本意識強,有較強的現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗;有強烈的責(zé)任感及較強的原則性; 4、了解ISO9001、IS16949、QC080000、ISO14000等體系; 5、熟悉績效考核、能夠獨立編寫公司制度流程等; 6、了解ROHS 、WEEE指令、了解IE、TPM、TQM等知識 .能熟練運用相關(guān)ERP(用友U8、金蝶)。7、熟悉拉伸、沖壓、注塑、噴涂、焊接、壓鑄、絲印等工藝。 培訓(xùn)經(jīng)歷:ISO9001、TS16949、QC080000、SA8000的培訓(xùn); MRP、 ERP培訓(xùn) ;QC七大手法,參加過健峰公司、傳程企管及時代光華組織相關(guān)的班組長、倉儲與物料管理、精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)管理與計劃控制,如何留住基礎(chǔ)一線員工員工、TTT內(nèi)訓(xùn)師塑造與提升、如何有效的降低制造成本等。
2018.01-2021.03[3年2個月]
擔(dān)任職位:生產(chǎn)經(jīng)理 工作職責(zé): 全面負責(zé)裝配、金工、注塑、計劃、倉儲、采購、品質(zhì)日常工作; 1、梳理訂單流程; 2、編制月度生產(chǎn)計劃,合理安排生產(chǎn),監(jiān)督各車間計劃完成;協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)運行中的相關(guān)問題; 3、定期查核采購計劃,監(jiān)控外購物料到位情況,提升采購達成率; 4、針對大的訂單或者A類客戶做品質(zhì)控制計劃; 5、對關(guān)鍵供應(yīng)商簽訂合作協(xié)議,約束供應(yīng)商交貨及時; 6、定期組織產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的召開,處理產(chǎn)能、品質(zhì)、物料供應(yīng)不及時等問題; 7、梳理和健全各項管理制度,自制件的品質(zhì)異常與各車間負責(zé)人掛鉤; 8、審核生產(chǎn)訂單,避免采購訂單下發(fā)錯誤; 9、定期組織相關(guān)培訓(xùn); 工作業(yè)績:內(nèi)部流程進行梳理,原來50%的業(yè)務(wù)訂單基本延期不能夠按時交貨(只要有訂單就接,不管交期是否能夠完成),通過對訂單的評審、生產(chǎn)計劃的合理安排、庫存重新盤點、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能評估、設(shè)備的改良、品質(zhì)與產(chǎn)能和各車間主管掛鉤(計時改為計件制)及處理關(guān)鍵供應(yīng)商產(chǎn)能瓶頸的問題。使生產(chǎn)計劃達成率提升到90%以上,采購達成率在92%以上。
2015.01-2018.01[3年]
公司簡介: 專業(yè)生產(chǎn)電動工具,公司產(chǎn)值3.8億,人數(shù)600人; 擔(dān)任職位:項目經(jīng)理、生產(chǎn)主管、倉儲經(jīng)理 工作職責(zé): 1、包裝標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)化,統(tǒng)籌庫存物料包裝標(biāo)準(zhǔn)(定容、定量)、物料標(biāo)示信息完整,與供應(yīng)商進行約談改進方案并限期整改;庫存儲位標(biāo)示、物料標(biāo)示及貨架標(biāo)示全面覆蓋,實物與儲位信息相符,整個項目周期在5個月完成; 2、主導(dǎo)公司級年度盤點,建立固定資產(chǎn)臺帳(導(dǎo)入ERP系統(tǒng))、制定年度盤點流程、獎懲細則; 3、ERP系統(tǒng)帳套更新,協(xié)助相關(guān)基礎(chǔ)檔案的建立; 4、相關(guān)制度流程優(yōu)化,供應(yīng)鏈的梳理; 5、物料配送項目,對物流工具進行優(yōu)化(周轉(zhuǎn)箱、物料盒、物料車、貨架、棧板);選擇兩條示范線,制定物料配送標(biāo)準(zhǔn),對生產(chǎn)工序進行調(diào)整,倉庫配料按照工序的分布標(biāo)準(zhǔn)進行配送,減少生產(chǎn)點料時間,裝配生產(chǎn)效率提升5%。 6、庫存降低,從原先的庫存周轉(zhuǎn)期73天降低到43天,根據(jù)生產(chǎn)計劃提前15天對物料齊套性進行排查,確定缺料情況,組織召開會議;物料早交控制,MRP計劃優(yōu)化,從原先庫存5000萬降低到3800萬; 7、按照生產(chǎn)計劃合理安排生產(chǎn), 8、與PIE人員對生產(chǎn)線工序進行整合; 9、生產(chǎn)線多能工的培訓(xùn)及崗前培訓(xùn),定期組織技能比武; 9、半自動設(shè)備的改良,原來做2個人做3道工序的改為1道工序完成; 10、督導(dǎo)班組長日常工作點檢(各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、員工士氣、安全等); 11、梳理倉儲流程,督導(dǎo)賬務(wù)處理及時性、各崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書制定、循環(huán)盤點的落實與查核、、年度盤點及現(xiàn)場5S; 工作業(yè)績: 1、庫存物料標(biāo)示覆蓋達到95%以上(儲位、原物料標(biāo)示、物料卡、倉庫區(qū)域平面圖),使不認識倉庫物料的人在拿到《限額領(lǐng)料表》就能夠準(zhǔn)確、及時找到對應(yīng)的物料。 2、推行物料配送項目使裝配生產(chǎn)效率提升5%。(物料直接放到工位邊,減少搬運的浪費) 3、庫存降低,從原先的庫存周轉(zhuǎn)期73天降低到43天,從原先庫存5000萬降低到3800萬; 4、生產(chǎn)線設(shè)備的改良,手動改為半自動設(shè)備,原來做2個人做3道工序的改為1道工序完成; 5、落實倉庫循環(huán)盤點,使帳、物、卡一致率月平均達到93%以上。
2012.01-2015.01[3年]
公司簡介: 生產(chǎn)鋁合金梯具,年產(chǎn)值9000萬左右,人數(shù)180人 擔(dān)任職位:生產(chǎn)經(jīng)理 匯報對象: 總經(jīng)理 下屬人數(shù): 140 工作職責(zé):全面負責(zé)裝配、金工、注塑、噴塑、生計、計劃、倉儲、采購日常工作; 1、負責(zé)制造系統(tǒng)相應(yīng)規(guī)章制度、操作流程的建立,健全及完善管理工作; 2、根據(jù)生產(chǎn)運行計劃,掌握生產(chǎn)進度,搞好各車間的協(xié)調(diào),組織分配勞動資源,平衡調(diào)度設(shè)備材料; 3、定期組織安全環(huán)保檢查,落實安全環(huán)保措施,督促整改問題; 4、依據(jù)年度經(jīng)營目標(biāo),提供合理資源配置,確保經(jīng)營目標(biāo)的達成; 5、加強質(zhì)量體系的運行,建立和提升品質(zhì)系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司標(biāo)準(zhǔn)要求; 6、對制造系統(tǒng)員工的編制、定薪、請假、獎懲等進行審批,并制定員工紀(jì)律方案,保證團隊的高效性; 7、對制造系統(tǒng)所有費用報銷進行審核,控制各部門成本; 8、根據(jù)生產(chǎn)計劃,監(jiān)督物料采購計劃與供應(yīng)的及時、準(zhǔn)確; 9、組織生產(chǎn)例會、周例會、月例會的召開,并進行會議決策; 10、制定完善產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書; 11、對標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)品單價的審核,對不合理的計價單價進行梳理; 12、梳理訂單流程,規(guī)范計劃科、采購嚴(yán)格按照物料需求計劃進貨,控制物料早交,減少庫存積壓; 13、落實倉庫每月的循環(huán)盤點,提升帳物卡一致率; 14、主導(dǎo)制訂和完善各項管理規(guī)章制度(員工手冊、崗位職責(zé),崗位工作說明書,績效考核體系,獎罰制度等),推行企業(yè)文化建設(shè); 工作業(yè)績: 1、對標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)品單價的審核,對不合理的計價單價進行調(diào)整(4年前制定的單價),提升了員工的積極性;依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時重新調(diào)整了生產(chǎn)計劃,提升計劃達成率20%。 2、制定了一線員工及管理人員的績效考核及崗位說明書。
2009.01-2012.01[3年]
公司簡介: 專業(yè)生產(chǎn)電動工具,年產(chǎn)值2億,人數(shù)500人。 擔(dān)任職位:倉儲經(jīng)理 下屬人數(shù):30 工作描述: 1、部門工作計劃的制定與執(zhí)行。 2、部門文件簽發(fā)、制定、人員編制、團隊組織建設(shè)、部門績效考核的落實執(zhí)行監(jiān)督及相關(guān)業(yè)務(wù)指導(dǎo)和人員培訓(xùn)。 3、“5S”的推行,規(guī)范完善公司相關(guān)制度和崗位職責(zé);倉庫安全、消防工作。 4、參與公司年度經(jīng)營目標(biāo)管理及策略制定,部門年度預(yù)算,與其他部門溝通協(xié)調(diào)。 5、倉庫帳目、出入單據(jù)、生產(chǎn)用料進行審核(消耗性物料)。 6、生產(chǎn)異常、物料異常、呆滯及廢料的提報處理、循環(huán)盤點的監(jiān)督與實施。 7、跟進委外生產(chǎn)定單交期,及時安排委外物料,協(xié)助廠家并追蹤生產(chǎn)進度,并于月底對委外供應(yīng)商進行盤點、對賬。 8、跟進生產(chǎn)進度做出貨計劃,安排出貨,對超過庫存7天的成品加以提報,控制成品周轉(zhuǎn)天數(shù)。 9、審核生產(chǎn)定單的BOM需求量,對生產(chǎn)用料進行嚴(yán)格控制,降低成本。 10、跟進生產(chǎn)進度安排倉庫提前備料發(fā)放生產(chǎn)線,缺料報表的及時維護,并對缺料部分進行跟催,確保生產(chǎn)正常運行。 11、推行與規(guī)劃批次進度管制,使所有物料按批次進料,按訂單實際需求來料,對物料早交、超交加以控制,并做批次備料,使供應(yīng)商來料直接放置于批次備料區(qū)內(nèi),從而達到降低庫存、成本得以控制,使物流更加順暢。 工作業(yè)績: 1、原來滿倉庫的物料放置在地面上,收發(fā)料不易操作,經(jīng)常到處找料,后主導(dǎo)安裝倉庫高空貨架,將物料定位放置,并做標(biāo)示。 2、倉庫人員重新分工,成立收料組、新增帳務(wù)員、組長,依據(jù)各崗位制定月度績效考核表。 3、每月定期跟進采購、技術(shù)、研發(fā)、品質(zhì)及生管部對倉庫呆滯物料進行檢討,減少庫存積壓。 4、成立倉庫帳務(wù)查核小組,對有賬務(wù)異常的第一時間找出原因,每周檢討。
2002.01-2008.01[6年]
公司簡介:公司生產(chǎn)汽車配件及直流電動工具(沖擊鉆、電鉆、圓鋸、電動起子、打釘槍),屬于上市公司,下屬人數(shù):300/35 工作職責(zé): 1.作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)票的審批。 2.生產(chǎn)制程異常的處理。 3.設(shè)備的維修與預(yù)防保養(yǎng)。 4.依據(jù)生產(chǎn)月計劃,合理制定、安排周計劃。 5.生產(chǎn)進度的掌控。 6.生產(chǎn)質(zhì)量的控制(人、機、料、法、環(huán))。 7.成本控制(材料成本、人工成本、制造費用、事務(wù)雜費、能源費用)。 8.負責(zé)部門員工的管理、指導(dǎo)、培訓(xùn)及評估(績效考核)。 9.負責(zé)制定安全生產(chǎn)的管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并監(jiān)督實施。 10.負責(zé)年度經(jīng)營目標(biāo)的制定、部門預(yù)算。 11.負責(zé)新技術(shù)(NPS、QCC、TPM、IE等)新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用推廣;負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時審核。 12.倉儲循環(huán)盤點的監(jiān)督與實施。 13.崗位說明書編制與實施。 14.單位月報的審批、督導(dǎo)。
2000.01-2001.01[1年]
公司簡介:生產(chǎn)摩托車儀表 擔(dān)任職位:線長 匯報對象:車間主任 下屬人數(shù):30 工作職責(zé): 1.生產(chǎn)任務(wù)的完成。 2.生產(chǎn)線的平衡,效率的提升。 3.與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。 4.生產(chǎn)異常的處理。
2021.04-2025.03[3年11個月]
1、生產(chǎn)進度的跟進;2、采購計劃制定(物料配套性);3、合同評審流程優(yōu)化;4、生產(chǎn)異常的處理;5、新產(chǎn)品進度跟進;6工藝紀(jì)律檢查;7、督導(dǎo)品質(zhì)及制程會議的輸出落實情況;8、協(xié)調(diào)各車間生產(chǎn)計劃的達成;9、各崗位績效考核的編制與執(zhí)行;10、月度、年度重點工作的編制與執(zhí)行等
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